Какие технологии используются при создании корпусов из металла

В современном мире латунь, алюминий, сталь и остальные металлы задействуются там, где их не удается заменить на другие типы сырья – допустим, карбон, пластик и подобные. К примеру, в строительной, промышленной, производственной, рекламной сферах. Корпуса из металла показывают себя как крепкие, качественные и долговечные изделия, необходимые для сборки всевозможного оборудования, осветительных приборов, вентиляционных аппаратов, создания баннеров, вывесок и т. д. (подробности – здесь). Возможность изготовить изделия необычных геометрических форм с большим количеством технологических отверстий стала доступной благодаря современным методам обработки, далее поговорим, каким конкретно.

Резка лазером – тип обработки металла, дающий возможность произвести заготовки разного размера и формы с гладкими срезами из плоского листа металла или длинной трубы, профиля. Технология существенно сокращает время на работу и расходы, так как нет потребности в дополнительном выведении кромок, меньше расход материала (нет стружки), а скорость обработки куда быстрее. Качество продукции всегда на уровне, более того, современные станки позволяют производить заготовки любой конфигурации (например, с фигурными узорами). Подробнее о методе можно посмотреть здесь.
Гибка металла – благодаря ей можно изготовить элемент с загибом нужной геометрии без разрезания и дальнейшего соединения двух половинок, как это бывает при сварке металлов. Первостепенные сильные стороны – быстрота обработки, точность, сохранение характеристик металла (сырье всего лишь сжимается и растягивается, иногда определенный участок нагревается для более высокой мягкости).

Используя только описанные методы обработки, вы сможете быстро произвести надежные изделия для дальнейшей сборки корпусов оборудования, техники и проч. Определенные заготовки не нуждаются даже в монтаже закладных для соединения – например, хватит отверстий для крепежа.

В прочих ситуациях применяется приварка и запрессовка крепежа – метод крайне актуален, если нужна высокая точность. Допустим, в производстве оборудования, автомобилестроении и других сферах. Технология дает возможность монтировать метизы почти любого вида в тонкий прокат и гарантировать надежное соединение элементов с возможностью разборки, когда это необходимо.

Для защиты изделий задействуется порошковая окраска – деталь будет иметь надежное, стойкое к механическим воздействиям покрытие, гарантирующее долгий срок использования корпусов и эстетичный внешний вид.

А если не знаете, у кого заказать изготовление корпусов из металла по вашему ТЗ или перечисленные услуги, рекомендуем «Лазер Контур» (lasercontur.ru). Сотрудники реализовали множество задач различной сложности, если потребуется, они помогут доработать ТЗ или создать его, предложат оптимальный по цене вариант. Качество гарантировано, производство всегда вовремя, выгодная цена, объем не ограничивается.